Gjuten kraftInduktorerI kombination med den senaste branschteknologiska informationen och kvalitetskontrollpunkterna täcker den här guiden ett omfattande innehåll, från grundläggande principer och materialprocesser till faktiska val och undvikande av fallgropar, för att göra bättre val vid design av strömförsörjning. Låt oss fortsätta diskussionen från föregående artikel (förra gången diskuterade vi 6 frågor).
7. Vad är "tryckmotståndsbrott"? (Ett stort problem vid val!)
Detta är en lätt förbisedd "dold fallgrop". Det finns ett isolerande lager mellan järnpulverkärnorna inuti den integrerade gjutnainduktor.
* Problem: I långvariga högspännings- och högfrekventa driftsmiljöer kan isoleringsskiktet mellan järnpulverkärnorna punkteras om isoleringsstyrkan är otillräcklig.
* Konsekvens: Det motsvarar att parallellkoppla ett motstånd överinduktor, vilket resulterar i en kraftig ökning av kärnförluster, kraftig uppvärmning och till och med spånutbränning.
*Undvik fallgropar: I applikationer där ingångsspänningen överstiger 50 V, bekräfta alltid spänningsklassificeringen förinduktorhos tillverkaren, inte bara induktansvärdet.
8. Vad är Isat och Irms? Vilken bör man ta hänsyn till vid valet?
Dessa är två viktiga strömparametrar:
* Isat (mättnadsström): Strömmen när induktansen sjunker till en viss andel (t.ex. 30 %). Om detta värde överskrids orsakar det en plötslig minskning av induktorns energilagringsförmåga, vilket potentiellt kan leda till instabilitet i effektslingan.
* Irms (RMS-ström): Den ström vid vilken induktorns yttemperaturökning når ett specificerat värde (t.ex. 40 °C), främst bestämt av kopparförlust (DCR).
* Princip: Vid val måste båda parametrarna uppfylla kretskraven.
9. Är en lägre DCR (DC-resistans) alltid bättre?
Ja. Ju lägre DCR, desto mindre kopparförlust, desto högre effektomvandlingseffektivitet och desto lägre temperaturökning. Men för samma volym innebär extremt låg DCR vanligtvis en minskad induktans, vilket kräver en avvägning baserad på det specifika tillämpningsscenariot (oavsett om man prioriterar hög effektivitet eller stor energilagring).
10. Hur man bedömer kvaliteten på eninduktor ?
En preliminär bedömning kan göras genom följande punkter:
*Utseende: Ytan ska vara plan och slät, utan grader eller sprickor, och stiftets beläggning ska vara blank.
*Stiftstyrka: De lödda terminalerna ska vara fasta och inte lätt gå sönder.
*Lödbeständighet: Efter omlödningslödning bör kroppen inte ha uppenbara missfärgningar eller sprickor.
11. Varför kan integreradeinduktorergöras mindre och tunnare?
A: Tack vare pulvermetallurgitekniken krävs det inga reserverade magnetiska kärnmonteringsgap som traditionella induktorer, och dess struktur är mer kompakt. För närvarande kan tekniken uppnå ultratunna produkter med en tjocklek på mindre än 0,5 mm, vilket är mycket lämpligt för mobiltelefoner och bärbara enheter.
12. Vad är "T-Core"-processen?
Detta är en avancerad strukturell teknik som optimerar den magnetiska kretsdistributionen genom speciella formar och lindningstekniker, vilket ytterligare minskar förluster och förbättrar högfrekvensprestanda och värmeavledningseffektivitet.
13. Kommer den integrerade induktorn att rosta?
Råmaterialen är mestadels metallpulver. Om isoleringsbeläggningen (t.ex. epoxiharts) på produktens yta sprutas ojämnt eller skadas finns det risk för oxidation och rost i miljöer med hög luftfuktighet och saltstänk. Högkvalitativ helautomatisk sprutteknik kan effektivt förhindra detta problem.
Publiceringstid: 2 februari 2026